一、       節(jié)電：35%--75%。

    節(jié)電原理：傳統(tǒng)注塑機(jī)的油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過(guò)溢流閥回流，這樣，很多能量就白白浪費(fèi)掉了。伺服注塑機(jī)在鎖模、保壓、冷卻等階段速度接近零速，因而功率消耗最小。

在原來(lái)的注塑機(jī)中，動(dòng)力系統(tǒng)是普通（異步）電機(jī)+定量泵系統(tǒng)。改造后，動(dòng)力系統(tǒng)更換成異步伺服驅(qū)動(dòng)器+普通（異步）電機(jī)+定量泵系統(tǒng)。
    動(dòng)力系統(tǒng)是塑料機(jī)械能耗最大的部分，約占整機(jī)用電總量的50%-80%，電能浪費(fèi)最為嚴(yán)重。由于電價(jià)昂貴，而且不斷加價(jià)，電費(fèi)在企業(yè)生產(chǎn)成本中占有相當(dāng)大的比重，目前各地都有限電措施，使得電能損耗已經(jīng)成為嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)效益的重要因素。

注塑工藝過(guò)程一般為鎖模、射膠、溶膠、保壓、冷卻、開(kāi)模等幾個(gè)階段，各個(gè)階段需要不同的壓力和流量。傳統(tǒng)的油泵馬達(dá)按最高壓力和設(shè)備需求確定功率，以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過(guò)溢流閥回流，這樣，很多能量就這樣浪費(fèi)掉了。

二、分析當(dāng)前注塑機(jī)節(jié)能的三種方式：

    1、變頻器+異步電機(jī)，即變頻節(jié)能，節(jié)電效果一般、安裝簡(jiǎn)單、延長(zhǎng)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
    2、矢量驅(qū)動(dòng)器+同步電機(jī)+速度和壓力反饋，即同步伺服節(jié)能，節(jié)電效果好、安裝復(fù)雜、價(jià)格高、同步電機(jī)有退磁隱患、維護(hù)成本高。
    3、矢量驅(qū)動(dòng)器+異步電機(jī)+電流反饋，即異步伺服節(jié)能，安裝簡(jiǎn)單、節(jié)電效果好、三相異步電機(jī)無(wú)退磁隱患、維護(hù)成本低、性?xún)r(jià)比好。

三、異步伺服介紹：

    對(duì)于注塑機(jī)節(jié)能而言，伺服就是實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)反饋控制，系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、控制精度高。伺服是變頻器發(fā)展到高級(jí)階段的產(chǎn)物，變頻器是伺服之母。異步伺服的創(chuàng)新，巧妙融合了變頻節(jié)能技術(shù)和同步伺服節(jié)能技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又克服了它們各自的缺點(diǎn)，在提升注塑機(jī)生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，節(jié)電效果好，而具備絕對(duì)的性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)。定量泵注塑機(jī)配套上異步伺服之后，具備了新的競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)整個(gè)相關(guān)行業(yè)，具有顛覆性的意義。

四、異步伺服改造原理：

    注塑機(jī)的用電量主要消耗在油泵電機(jī)上，所以降低油泵電機(jī)的用電量是注塑機(jī)節(jié)能的關(guān)鍵。在定量泵的液壓系統(tǒng)中，電機(jī)以50Hz高速運(yùn)轉(zhuǎn)，油泵的供油量是基本不變的，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于注塑機(jī)工況的實(shí)際流量需求，多余的高壓油經(jīng)溢流閥全部回流至油箱，能量存在巨大的浪費(fèi)。而油泵的供油量與電機(jī)的轉(zhuǎn)速成正比，因此我們可以通過(guò)降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使油泵的供油量與注塑機(jī)的實(shí)際流量需求相一致，冷卻時(shí)電機(jī)可以停下來(lái)，幾乎消除溢流現(xiàn)象。

五、異步伺服節(jié)電率評(píng)估依據(jù)：

    節(jié)電率主要取決于模具工藝參數(shù)，模具工藝參數(shù)的速度值（0～99%）和節(jié)能關(guān)系最大，速度值越小，節(jié)電率越高。如果模具的速度值一般在（0～30%）之間，節(jié)電率就能達(dá)到70%左右；如果模具的射膠和溶膠速度值一般在90%以上，又沒(méi)有冷卻時(shí)間（熔完膠就開(kāi)模），節(jié)電率只能達(dá)到35%左右。

六、異步伺服的優(yōu)點(diǎn)：

    1、節(jié)電效果好，節(jié)電率一般達(dá)到35%～75%；
    2、提升注塑機(jī)生產(chǎn)效率；
    3、軟啟動(dòng)，跟蹤運(yùn)行，減少原機(jī)械磨損程度，延長(zhǎng)注塑機(jī)使用壽命；
    4、系統(tǒng)發(fā)熱明顯降低，油溫穩(wěn)定，注塑機(jī)冷卻用水量可節(jié)省30%以上；
    5、延長(zhǎng)密封件的壽命，減少停機(jī)幾率，節(jié)省大量維修費(fèi)用；
    6、驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)故障不影響生產(chǎn)；
    7、采用三相異步電機(jī)無(wú)退磁隱患；
    8、安裝簡(jiǎn)單，不需要更換電機(jī)和油泵，性?xún)r(jià)比高。